眼玻璃体

另外，人们还用基因工程制造HA。诺维信已与美国的HyaloseLLC公司签署的一项协议称，该公司发现了能够提高HA生产率的基因。将这些基因植入诺维信公司的微生物体内，并使之发生作用，就能用先进的工程菌取代目前使用公鸡冠或链球菌生产HA的方法。

　　日本京都大学科学家最近通过天然酶聚合反应，人工合成出了HA。据称，采用人工合成法可大大降低HA的制造成本。京都大学科学家小林四郎教授不久前在日本化学会年会上发表论文说，HA的人工合成方法是，首先使用生物高分子合成“透明质酸氧氮杂环戊烯衍生物”，然后添加水和降解酶（羊或牛的精巢透明质酸酶），制造出衍生物和酶的复合体，最后清除其中的酶，就合成了HA，此外还需要对它进行沉淀、分离和精制。人工合成的HA与天然HA在质量上没有差别。
　　尽管发酵法生产HA比提取法在成本上有了很大的降低，但其产率还是较低，人们开始寻找更好的方法生产HA。
　　三、HA生产的未来
　　发酵法生产HA具有产量不受动物原料资源限制，成本降低，分离纯化工艺简捷，易于规模化生产等优点。
　　早在1937年，Kendall等就发现链球菌可以产生HA。但以工业化生产为目的的发酵HA的研究始于20世纪80年代初期。经过筛选的菌种接种到种子罐中，然后移种到发酵罐中进行发酵培养，从发酵液分离纯化得HA。我国发酵法生产HA起步比较晚，利用现有资源——玉米淀粉为原料，经糖化后制取粗葡萄糖液为发酵液，2.3吨左右的玉米淀粉，产量可以达到30kg计算，综合成本为1万元/公斤。
　　组织提取法的上述缺点限制了HA的应用，为了提高HA的产量和质量，降低生产成本，科学家开始寻找新的方法。
　　二、HA生产的现在
　　利用动物组织提取生产HA，由于含量低，分离过程复杂，而且原料资源有限，很难形成大规模生产，因而制备成本较高。过去，化妆品级HA每公斤约需5000美元，医疗用品级HA每公斤则高达200000美元。并且，用提取法所得HA的品质及产量均不稳定，这取决于动物组织原料的品质及数量。
　　1934年美国Meyer等首先从牛眼玻璃体中分离得到HA。从此，人们开始从人和动物的组织中提取HA。主要是以鸡冠、脐带、眼玻璃体、猪皮等为原料，经过提取、除杂、沉淀和分级分离等过程制得。不同组织中的HA的含量和提取难易程度各有差异，用动物眼睛玻璃体提取HA的产率最高，每100g玻璃体最多可以得到HA2.4g，而每100g雄鸡冠能得到HA0.47g，100g猪皮能得到HA0.7g，产率最低的是人脐带，每100g人脐带只能得到HA0.2g。
　　一、HA生产的过去

　　透明质酸（hyaluronicacid，HA）具有独特的分子结构和理化性质，是现代眼科手术最理想的材料，在机体内显示出多种重要的生理功能，如润滑关节，调节血管壁的通透性，调节蛋白质、水、电解质扩散及运转，促进创伤愈合等。它具有特殊的保水作用，是目前发现的自然界中保湿性最好的物质，被称为理想的天然保湿因子（Naturalmoisturizingfactor，NMF）。HA是一种多功能基质，人类皮肤成熟和老化过程也随着HA的含量和新陈代谢而变化。HA可以改善皮肤营养代谢，使皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性、防止衰老，在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂。由于HA具有广泛的用途，大规模生产HA是十分必要的，那么HA究竟是怎么生产出来的呢？让我们一起来看看HA生产的过去、现在和未来。